Двухкамерная автоматическая установка приготовления раствора из порошкового реагента PL2

Компактная двухкамерная вертикальная конструкция обеспечивает растворение порошкового реагента, созревание и хранение раствора; подходит для проектов с ограниченным пространством и необходимостью стабильной подачи реагента.

Обзор продукта

Двухкамерная автоматическая установка приготовления раствора из порошкового реагента PL2 используется для приготовления из сухого порошкового реагента раствора, пригодного для дозирования, в соответствии с заданными требованиями. Оборудование имеет верхнюю и нижнюю камеры: верхняя камера отвечает за растворение и созревание, нижняя используется для хранения раствора; сухой порошок добавляется шнековым дозатором, на выходе дозатора используется клапанная заслонка, а снаружи шнековой трубы установлен нагреватель. Эта конструкция объединяет этапы приготовления и хранения на небольшой площади и может использоваться для периодического приготовления при необходимости непрерывной подачи реагента.

Ключевые преимущества

• Компактная вертикальная двухкамерная компоновка: растворение и созревание, а также хранение интегрированы по вертикали, что уменьшает занимаемую площадь и упрощает размещение в помещениях дозирования с ограниченным пространством.
• Более простое поддержание стабильной концентрации приготовления: количественное дозирование порошка шнеком в сочетании с приготовлением в отдельных камерах способствует уменьшению влияния изменений давления подачи воды на концентрацию приготовления.
• Контролируемый процесс созревания: растворение и созревание завершаются в верхней камере, что облегчает управление процессом созревания в соответствии со свойствами реагента и требованиями проекта.
• Периодическое приготовление и непрерывная подача реагента: приготовление раствора и хранение в нижней камере взаимосвязаны, что способствует непрерывности и стабильности последующего дозирования.
• Конфигурация может быть адаптирована к проекту: для проекта могут быть выбраны материалы 304, 316L или PP и другие варианты; поддерживается нестандартная настройка конструкции и конфигурации.

Применяемые реагенты и области применения

Может использоваться для приготовления растворов из порошковых флокулянтов, коагулянтов, активированного угля, перманганата калия и других реагентов; подходит для очистки сточных вод, кондиционирования осадка и других технологических этапов, где требуется автоматическое приготовление и дозирование растворов реагентов. Конкретная применимость должна быть подтверждена с учётом свойств реагента, целевой концентрации и способа дозирования на площадке.

Принцип работы

1. Сухой порошковый реагент шнековым дозатором в заданном количестве подаётся в верхнюю камеру и смешивается с поступающей водой.
2. Реагент растворяется и созревает в верхней камере, образуя раствор, отвечающий требованиям последующего дозирования.
3. Созревший раствор поступает на хранение в нижнюю камеру и посредством последующего дозирующего оборудования подаётся к точке применения реагента.

Технические параметры

Подбор и техническая поддержка

При подборе рекомендуется предоставить наименование и форму реагента, целевой объём приготовления, целевую концентрацию, ежедневное время работы, условия водоснабжения, пространство на площадке, электропитание и интерфейсы управления. SFC на этой основе может подтвердить модель, материал, конструктивное исполнение и комплектующую конфигурацию; окончательные монтажные размеры и интерфейсы определяются подтверждённым чертежом проекта.

Часто задаваемые вопросы

В чём состоит основное различие между PL2 и PL3?

PL2 имеет вертикальную двухкамерную конструкцию с акцентом на компактную компоновку; у PL3 растворение, созревание и хранение разделены на три независимые ёмкости, поэтому он больше подходит для проектов с более высокими требованиями к зонированию отдельных этапов и непрерывной работе.

Можно ли использовать оборудование для разных порошковых реагентов?

Оборудование может использоваться для приготовления растворов из многих видов порошковых реагентов, однако растворимость, требования к созреванию и коррозионность различных реагентов отличаются, поэтому их необходимо подтвердить при подборе.

Как определить материал оборудования?

Выбор следует делать среди подтверждённых вариантов материалов 304, 316L, PP и других с учётом коррозионности реагента, концентрации приготовления, условий окружающей среды и стандартов заказчика.