Процеживание и разделение твёрдой и жидкой фаз
Барабанное сито с внешней подачей серии ZG
Непрерывное просеивание с внешней подачей в сочетании со скребковой выгрузкой отбросов и промывкой распылением стабильно удаляет волокна и взвешенные примеси.
Серия ZG
Непрерывное просеивание с внешней подачей в сочетании со скребковой выгрузкой отбросов и промывкой распылением стабильно удаляет волокна и взвешенные примеси.
Описание продукта
Барабанное сито с внешней подачей серии ZG — это непрерывное механическое оборудование для просеивания, применяемое для предварительной очистки городских и промышленных сточных вод. Сточные воды поступают в зону просеивания с внешней стороны барабана; жидкость проходит через щели сита, а взвешенные вещества, волокна, плавающие вещества и крупные примеси задерживаются на внешней поверхности барабана и непрерывно удаляются скребковым устройством.

Обзор продукта
Оборудование объединяет распределение воды, барабанное просеивание, скребковую выгрузку отбросов и очистку ситовой поверхности. Оно может непрерывно обрабатывать сточные воды, содержащие волокна, пищевые остатки, волосы и другие просеиваемые примеси. В качестве оборудования предварительного просеивания перед флотацией, отстаиванием или биологической очисткой оно может сократить попадание крупных частиц и волокон в последующие насосы, трубопроводы и технологические узлы.
Фактическая фильтрующая способность тесно связана с размером щели сита, размерами барабана, концентрацией твёрдых веществ во входящей воде и формой материала. Для условий извлечения волокон из сточных вод при подходящем подборе и условиях эксплуатации степень извлечения волокон обычно может превышать 80%; конкретный эффект необходимо подтверждать по пробе воды или данным проекта.

Ключевые преимущества
Непрерывная автоматическая работа: оборудование может непрерывно выполнять просеивание, скребковое удаление и выгрузку отбросов, снижая потребность в длительном постоянном дежурстве персонала; рабочий процесс понятен.
Большая фильтрующая способность, подходит для извлечения волокон: вращающийся ситовой барабан обеспечивает непрерывную эффективную площадь просеивания и подходит для сточных вод с волокнами, таких как бумажное и текстильное производство; фактическую производительность и эффект извлечения необходимо подбирать по условиям работы.
Барабан из клиновидных стержней, хорошие гидравлические условия: структура поверхности ситового барабана способствует прохождению жидкости, а подходящую щель сита можно выбрать в соответствии с целевыми задерживаемыми веществами.
Сочетание скребковой выгрузки и промывки распылением: скребок непрерывно удаляет задержанные вещества с ситовой поверхности, а система распыления очищает щели сита, помогая снизить риск засорения и поддерживать пропускную способность воды.
Низкоскоростная работа, небольшая занимаемая площадь: компактная конструкция удобна для компоновки; низкоскоростной привод и конструкция автоматической защиты помогают контролировать эксплуатационные расходы, расход воды и электроэнергии.
Область применения
- Извлечение волокон и предварительное просеивание в сточных водах бумажного и целлюлозного производства
- Удаление волокон и плавающих веществ из сточных вод текстильного производства, крашения и стирки
- Предварительная очистка сточных вод пищевой промышленности, производства напитков, переработки фруктов и овощей, мяса и боен
- Просеивание взвешенных веществ и крупных примесей в городских сточных водах, проектах аквакультуры и переработки водных продуктов
- Другие промышленные сточные воды, содержащие волосы, фрагменты пластика, пищевые остатки или плавающие вещества

Принцип работы
После поступления сточных вод в зону распределения они равномерно направляются к внешней поверхности вращающегося ситового барабана. Жидкость проходит через щели сита снаружи внутрь и поступает в канал отвода воды, а твёрдые частицы, размер которых превышает щель сита, остаются на поверхности барабана. При низкоскоростном вращении барабана задержанные вещества перемещаются к месту выгрузки, снимаются скребком и удаляются; система распыления одновременно очищает ситовую поверхность, помогая поддерживать непрерывное просеивание.
Технические параметры
| Модель Характеристика |
ZG-350×600 | ZG-610×610 | ZG-610×910 | ZG-610×1220 | ZG-610×1830 | ZG-800×1830 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер отверстий сита (mm) | 0.25-2.5 | 0.25-2.5 | 0.25-2.5 | 0.25-2.5 | 0.25-2.5 | 0.25-2.5 |
| Производительность (m³/h) | 8-42 | 33-170 | 49-255 | 65-340 | 100-520 | 175-912 |
| Диаметр барабана (mm) | 350 | 610 | 610 | 610 | 610 | 800 |
| Длина барабана (mm) | 600 | 610 | 910 | 1220 | 1830 | 1830 |
| Мощность (kW) | 0.25 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 |
Информация для подбора оборудования
Для подбора укажите расчётный и пиковый расход, источник сточных вод, концентрацию взвешенных веществ, размер и форму волокон или других твёрдых частиц, целевую щель сита, ожидаемые извлекаемые вещества, время эксплуатации, доступную промывочную воду, отметки площадки и монтажное пространство. SFC совместно с размером щели и размерами барабана определит производительность, материал, привод, промывку и схему интерфейсов.
Сервисная поддержка
Оценка проекта и подбор: определение конфигурации оборудования на основе расхода воды, характеристик твёрдых веществ и волокон, цели просеивания и последующего процесса.
Технологическая и компоновочная поддержка: содействие в подтверждении распределения воды, отвода воды, выгрузки отбросов, промывочной воды и условий монтажа на площадке.
Изготовление и заводской контроль: организация производства согласно подтверждённому техническому решению и выполнение необходимых заводских проверок.
Поддержка монтажа и послепродажного обслуживания: предоставление технической поддержки по монтажу, запуску, эксплуатации и обслуживанию, запасным частям и дистанционному поиску неисправностей.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какие примеси главным образом удаляет барабанное сито с внешней подачей серии ZG?
Он главным образом используется для задержания волокон, взвешенных твёрдых веществ, плавающих веществ, пищевых остатков, волос и других примесей, размер которых превышает щель сита.
Может ли степень извлечения волокон достигать более 80%?
В обычных условиях извлечения волокон из сточных вод степень извлечения может превышать 80%. Конкретный результат по-прежнему зависит от формы и концентрации волокон, щели сита, расхода и состояния эксплуатации и должен быть подтверждён при подборе.
Как оборудование поддерживает чистоту ситовой поверхности?
Во время работы барабана скребок удаляет задержанные вещества с внешней поверхности, а система распыления очищает щели сита. Условия промывочной воды и частота распыления должны определяться в соответствии с адгезионными свойствами материала.
Всегда ли меньшая щель сита лучше?
Нет. Меньшая щель может задерживать более мелкие твёрдые частицы, но также влияет на пропускную способность воды и повышает требования к очистке; необходимо соблюдать баланс между целью задержания, производительностью и риском засорения.
Успешные проекты
Посмотреть примеры проектов
Проект модернизации системы аэрации муниципальных сточных вод в Малайзии
Подробнее →
Проект высоконапорного ленточного пресса глубокого обезвоживания осадка SD Series|HPD-HBP в Ляонине
Подробнее →
Проект стандартного многодискового винтового пресса для обезвоживания осадка SDP в Нанкине
Подробнее →
Проект барабанной установки сгущения и ленточного обезвоживания осадка FTB Series|BDP-RDT в Сучжоу
Подробнее →
Проект ленточной установки сгущения и обезвоживания осадка FTE3 Series|BDP-BT в Аньхое
Подробнее →
Проект многодискового винтового сгустителя осадка STC-SST в Шэньси
Подробнее →
Проект барабанного сгустителя осадка STC-FRDT во Вьетнаме
Подробнее →
Проект ленточного сгустителя осадка STC-FBT в Хубэе
Подробнее →
SFC
Нужна помощь?
Оставьте заявку — поможем подобрать оборудование.